جدید ذاتی نگہداشت کے آلات میں ایک کلیدی زمرے کے طور پر ، ہیئر کرلرز کے لئے پیداواری عمل صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، میٹریل سائنس اور الیکٹرانک ٹکنالوجی کو مربوط کرتا ہے۔ مصنوعات کی حفاظت ، استحکام اور اعلی صارف کے تجربے کو یقینی بنانے کے لئے متعدد سخت اقدامات کی ضرورت ہے۔ مندرجہ ذیل میں بال کرلرز کے لئے بنیادی پیداوار کے عمل کی وضاحت کی گئی ہے ، خام مال کی تیاری سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی تک۔
خام مال اور جزو کی تیاری
ہیئر کرلرز کی تیاری کا آغاز سورسنگ اور پری - کلیدی اجزاء کی پروسیسنگ سے ہوتا ہے۔ بنیادی اجزاء میں حرارتی عنصر (جیسے سیرامک حرارتی عنصر یا دھات کی حرارتی پلیٹ) ، درجہ حرارت کنٹرول سسٹم (این ٹی سی تھرمسٹر اور درجہ حرارت کنٹرول چپ) ، رہائش (عام طور پر اعلی- {درجہ حرارت-}}}}}}}}}}}} {4}) شامل ہوتی ہے ، جس میں ہینڈل ہونا ضروری ہے (غیر {{{4 {4}) شامل ہیں۔ تمام خام مال کو سپلائر کی اہلیت کا جائزہ لینے اور آنے والے معیار کے معائنہ کو پاس کرنا ہوگا۔ مثال کے طور پر ، حرارتی عنصر کی تھرمل چالکتا کی یکسانیت ، ہاؤسنگ میٹریل کی حرارت کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی (عام طور پر 125 ڈگری سے زیادہ) ، اور موصلیت کی کارکردگی کو لازمی طور پر بین الاقوامی حفاظت کے معیارات (جیسے آئی ای سی 60335) کی تعمیل کرنی ہوگی۔
جزو پروسیسنگ اور مولڈنگ
1. ہیٹنگ عنصر کی تیاری: اگر سیرامک حرارتی عنصر استعمال کیا جاتا ہے تو ، ریزٹر پیسٹ کو ایک اعلی - درجہ حرارت sintering عمل کے ذریعے سیرامک سبسٹریٹ پر عمل پیرا کیا جاتا ہے تاکہ یکساں حرارتی پرت تشکیل دی جاسکے۔ دھاتی حرارتی پلیٹوں پر مہر لگائی جاتی ہے اور تشکیل دی جاتی ہے ، پھر اینٹی - آکسیکرن کوٹنگ (جیسے ٹیفلون) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور ایک اعلی - صحت سے متعلق درجہ حرارت سینسر پر ویلڈڈ ہوتا ہے۔
2. کیسنگ انجیکشن مولڈنگ: انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ہینڈل اور جسم پر کارروائی کی جاتی ہے۔ سڑنا کے ڈیزائن کو اسمبلی رواداری (عام طور پر ± 0.1 ملی میٹر) سے عین مطابق میچ کرنا چاہئے۔ ہوا کے بلبلوں کو روکنے کے لئے پلاسٹک کے مواد کو خشک کرنا ضروری ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے بعد ، بروں اور فلیش کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
3. الیکٹرانک جزو پری - اسمبلی: مائکرو پروسیسر اور فیوز درجہ حرارت - کنٹرول سرکٹ بورڈ پر سولڈرڈ ہیں۔ اس کے بعد اجزاء کو خودکار ایس ایم ٹی (سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی) ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے۔ سرکٹ تسلسل اور درجہ حرارت کی آراء کی حساسیت کی تصدیق کے لئے ابتدائی جانچ کی جاتی ہے۔
بنیادی اسمبلی کے عمل
1. حرارتی ماڈیول انضمام: حرارتی عنصر دھات یا سیرامک تھرمل کنڈکٹو اڈے تک محفوظ ہوتا ہے اور رہائش سے ایک اعلی - درجہ حرارت - مزاحم سلیکون گاسکیٹ کے ذریعہ الگ تھلگ ہوتا ہے۔ یہ جلانے کے خطرے کو کم سے کم کرتے ہوئے کرلنگ آئرن میں گرمی کی منتقلی کو یقینی بناتا ہے۔
2. ساختی اسمبلی: بیرونی شیل میں پری - سیٹ سلاٹس میں حرارتی ماڈیول داخل کریں۔ پیچ یا الٹراسونک ویلڈنگ کے ساتھ جسم کو ہینڈل محفوظ کریں۔ ہموار آپریشن اور محفوظ گرفت کو یقینی بنانے کے لئے کرلنگ پلیٹ (جیسے ، موسم بہار کا قبضہ) کے افتتاحی اور اختتامی طریقہ کار کو مناسب قوت (عام طور پر 2-3N) میں ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
3. سرکٹ کنکشن: ٹرمینل کریمپنگ یا ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے درجہ حرارت کنٹرول بورڈ سے بجلی کی ہڈی کو مربوط کریں۔ موڑنے اور عمر بڑھنے سے بچنے کے لئے تار کو شعلے میں - retardant نالیدار نلیاں میں منسلک کریں۔ اسمبلی کے بعد ، تسلسل ٹیسٹ اور موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ (10men سے زیادہ یا اس کے برابر) انجام دیں۔
فنکشنل ٹیسٹنگ اور کوالٹی معائنہ
1. درجہ حرارت انشانکن: طاقت کے بعد ، اس بات کی تصدیق کریں کہ کرلنگ آئرن سیٹ درجہ حرارت کی حد (جیسے ، 120 ڈگری -200 ڈگری) کے اندر ایک پروگرام کے قابل درجہ حرارت کے چیمبر میں مستحکم آپریٹنگ شرائط کی نقالی کرنے کے لئے کام کرسکتا ہے۔ غلطی ± 5 ڈگری کے اندر ہونی چاہئے۔ غیر معمولی حرارتی ماڈیول مرمت یا مسترد کرنے کے لئے واپس کردیئے جائیں گے۔
2. سیفٹی ٹیسٹنگ: اس میں ایک ساتھ ہونے والا وولٹیج ٹیسٹ (بغیر کسی خرابی کے 1 منٹ کے لئے 1500V کا اطلاق) ، رساو موجودہ پتہ لگانے (0.25MA سے کم یا اس کے برابر) ، اور زیادہ گرمی سے بچاؤ کی توثیق (جب درجہ حرارت دہلیز سے تجاوز کرتا ہے تو خود کار طریقے سے بجلی بند)۔
3. استحکام کی جانچ: تصادفی طور پر نمونے والی مصنوعات کی مسلسل طاقت سے گزرتی ہے - آن/آف ٹیسٹنگ (جیسے ، 5000 سائیکل) ، ایک کلیمپ کھولنے/بند کرنے والی تھکاوٹ ٹیسٹ (10،000 سے زیادہ چکروں) ، اور اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - hours گھنٹے (40 ڈگری/90 RH ، 72 گھنٹے)۔
سطح کا علاج اور پیکیجنگ
مکمل بصری معائنہ (خروںچ ، داغوں ، یا اسمبلی نقائص کو ہٹانے) کے بعد ، کچھ اعلی - اختتام کرلنگ آئرن اپنی ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے بیرونی پینٹنگ یا الیکٹروپلاٹنگ سے گزرتے ہیں۔ حتمی مصنوع کو اینٹی - جامد باکس میں ، ایک انسٹرکشن دستی ، وارنٹی کارڈ ، اور ہم آہنگی کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ پیک کیا گیا ہے۔ ایک بیچ - بذریعہ - بیچ ٹریس ایبلٹی کوڈ بھی - فروخت کے معیار سے باخبر رہنے کے بعد درج کیا گیا ہے۔
کرلنگ آئرن کے لئے پیداواری عمل صارف کے تجربے کے ڈیزائن کے ساتھ صحت سے متعلق انجینئرنگ کو جوڑتا ہے۔ مادی سائنس سے لے کر خودکار اسمبلی تک ہر قدم پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ صارفین کی حفاظت اور ذہانت کے مطالبے میں اضافہ ہوتا ہے ، جدید پروڈکشن لائنیں آہستہ آہستہ AI بصری معائنہ اور IOT درجہ حرارت پر قابو پانے والی ٹیکنالوجیز متعارف کروا رہی ہیں ، جس سے کرلنگ آئرن مینوفیکچرنگ کو اعلی معیار کی طرف راغب کیا جا .۔